浅谈5S管理在企业发展中的作用

5S是指在生产现场中将人员、机器、材料、操作等生产要素进行有效管理，针对企业每位员工的日常行为提出具体的要求，提倡从小事做起，从基础做起，从而达到了提高企业管理水平之目的。

 

5S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养。

整理就是将要和不要的东西区分清楚，将不要的东西彻底搬走，我们要克服“扔了不舍得”“撂了太可惜”的想法，不用的东西就得拿走，目的就是通过整理腾出更大的空间，更有便于操作。

整顿就是经过整理后留下来的东西怎样存放的更好，通过定置存放，将所用物品的种类、数量、型号等都按照设置的要求定位存放，使操作人员一目了然，目的是用起来顺手、方便。

清扫就是将工作周围环境彻底清扫干净，包括设备、地面、物料上的灰尘等，这项工作要持之以恒，随时清扫周围的一切环境，目的是使设备保持润滑正常运转，生产正常进行。

清洁就是随时保持工作环境的干净整洁, 保持设备润滑、清洁，保持地面无灰尘、无杂物，保持物料干净无杂物。目的是给操作提供良好的工作环境。

素养就是员工素质的提高过程，通过制定整理方案，实施整顿计划，坚持实施清扫，做到干净整洁等日常细致的管理工作让员工循序渐进养成良好的习惯。

当前很多企业都在推行5S管理，5S管理涉及到了各行各业，特别是制造业和加工修理行业，走进任何一个企业都能看到5S管理的标语和要求。5S管理的推行，对企业的现场管理、产品质量稳定、生产安全保障、工作效率提升、企业形象宣传等方面起了很大的推动促进作用。

如何才能抓好企业的5S管理呢?我认为应该从以下几点做起：一是领导要重视，将5S管理纳入公司的重要议事议程，成立领导下组，制定推行5S管理的行动计划，按照计划要求扎实推进。二是广泛宣传发动，让员工清楚明白抓5S管理的目的是什么，5S管理的基本标准是什么，日常工作的要求是什么。三是强制推行，就是按照制定的标准严格推进，克服“差不多”“挺好的”的思想，所有工作都以行动初始制定的标准推进。四是持之以恒，克服一阵风的习惯，这是推行5S管理的关键，无论生产紧张与否，人员充足如否，条件允许与否，我们都要坚持。五是不断提升标准，只有不断提高5S的管理标准，才能不断提升管理水平，5S管理也应该遵循PDCA的循环过程，只有这样，企业才能真正收得推行5S管理带来的成果。