青岛啤酒厂：温度不差一度 时间不差一秒

 “不差分毫，是我们的工作标准，失之毫厘，都会影响最终啤酒的口味和质量。”50岁的赵亮，是青岛啤酒厂工程部空冷工段工段长。

　　赵亮带记者走了几个他工作的场地，“比如，麦汁冷却这道工序，需要把滚烫的麦汁在规定时间内快速冷却到最适合酵母进餐的温度，太烫、太凉都会让酵母吃得不舒服，必须精准控制温度、时间。”

　　再比如发酵罐内部温度的控制，赵亮把它比喻为“给酵母住的房子保温”。只有在这个温度下酵母的活性最好，啤酒的口味最佳。但在整个发酵过程中，随着热量的产生会伴随着温度的自然升高，让温度衡定谈何容易。但赵亮和他的同事们硬是从不断变化的温度和环境中摸索出了一套平衡的方法。“温度不差一度，时间不差一秒”，这正是青啤人常常挂在嘴边的质量细节。

　　虽然在啤酒生产线上看不到赵亮的影子，但他又无处不在。因为啤酒酿造的整个过程，没有一样能离开空冷供应的精度。就像是血液循环，需要动力推着血液向全身各个部分流动一样，赵亮所在的部门，正是整个工厂的“心脏”，生产过程的每个环节都紧密相关。

　　赵亮和他的同事们每天一上班，17个分散在全厂的关键控制点、四五百台设备、上千个阀门都必须要走到、看到，观察实地情况，并通过电脑数据回收和分析比较，及时发现异常。上千个操作点星罗棋布，环环相扣，每天穿梭其中的他们，被称为“蜘蛛侠”。

　　“蜘蛛侠”不仅仅是同事们对其工作场所和性质的生动比喻，更在于佩服其卓越的“超凡能力”。他们对工厂设备运行烂熟于心，每一个螺丝钉都“门清”。

　　赵亮告诉记者，在一次例行检查时发现某个制冷系统出现故障，当时有大批酵母正需降温，保温时间最多不能超过12小时。尽管当时机修中心技术人员已经作出了恢复运行最快也要第二天的结论，但眼睁睁地看着这批酵母死去，赵亮心急如焚。此时，一个大胆的想法浮现在他的脑海里：甩开故障联箱，用其他系统继续带动运行。由于对全厂制冷管网烂熟于心，他很快按照自己的想法画出了管路改造图纸，对个别阀门和制冷机组进行最快调整，果然收到了奇效，这批酵母“死里逃生”。

　　提起赵亮，很多青啤员工都很熟悉，不是因为他个人多么有名，而是他创造的“赵亮制冷优化节电法”曾在全厂推广。节电是空冷工段永恒的话题，只要有节电的可能就绝不停止技术的革新。近年来，通过不断创新、改造，优化调整操作方法，青岛啤酒厂节能降耗工作连年创新高。2013年又有了新的突破：啤酒耗电同比降低9.26%，空压耗电同比降低14.41%，二氧化碳回收同比提高41.5%。在青啤公司开展的“资源节约与环境保护”金点子活动中，“赵亮制冷优化节电法”获一等奖。

　　在采访中，记者发现，薛刚护瓶板、永新节水法、宏源薄膜、若明双叉、刘明节煤法等，很多用员工名字命名的工作法广为流传，有的还申请了国家专利。

　　一个刚加入青岛啤酒厂的新员工感慨地说，他到这儿后最大的感受就是：管闲事的人特别多。爱管闲事，把企业的事当成自己的事，一有空就爱琢磨事儿，是这位新员工对青啤文化的朴素理解。　作为工段长，赵亮把自己一身的技术毫无保留的传授给同事。“从最基本的看水、看库开始，赵师傅每天都要现场指导，一遍一遍地教，一遍一遍地讲。”于正国提起赵亮，一个劲地树大拇指。

　　2010年，在青岛啤酒厂举办的第3届技能技术比武大赛中，制冷工种首次参赛，赵亮一举夺魁，被聘为厂首席技能师。在第4届技能技术比武大赛中，他带领其他3位制冷工一举囊括前4甲。

　　“老一代师傅也是这么教我的，我这一代更不能断下。”赵亮对记者表示，“传、帮、带”是青岛啤酒人的老传统，老一辈人都这么做，代代传承。不仅在一个工厂，青岛啤酒全国60多家工厂，家家好的经验都可以拿来共享，赵亮就去过石家庄、九江等新建的青啤工厂传授技艺。

　　在采访过程中，说到自己，赵亮话很少，说的最多的就是：“没什么，任何一个青啤员工都会这么做。”关于他的故事都是周围的同事讲给记者的。“好人酿好酒”。在青岛啤酒厂还有很多像赵亮一样的员工，他们工作虽辛苦、平凡，但坚持用自己的良心、责任心去酿造一瓶瓶完美的青岛啤酒。用赵亮的话来说：“不分你我，每一个人想的都是怎么把青岛啤酒做到最好。”每次看到消费者畅饮青岛啤酒那股畅快劲儿，他自己也开心得醉了。